Perawatan Untuk kompresor :
- tiap hari keluarkan air kondensor dari tangki udara.
-tiap minggu periksa batas pelumas engkol sampai batas atas yg d ijinkan.
-stiap sesudah 250 jam kerja:periksalah saringan udara masuk dan gantilah bila perlu,priksa ketegangan belt/ban dan atur kembali jika perlu.
-setiap dua kali setahun atau sesudah 800 jam kerja:periksalah katup2 harus dalam keadaan baik.
-setiap setahun sekali:gantilah pelumas engkol dengan yang baru,periksa apakah sistem kontrol baik,katup pengaman jg hrus d periksa.

¤
Oli pembilas digunakan untuk membersihkan sistem sirkulasi bila:
-pada pemasangan pertama suatu perlengkapan
-peralatan akan d pakai
-oli akan d ganti

¤
Maintenance penting dari segi penanaman modal karena:
1.dapat melindungi modal yang d tanam dalam perusahaan baik yang berupa bangunan gedung maupun peralatan produksi.
2.dapat menjamin penggunaan sarana perusahaan secara optimal dan berumur panjang.
3.dapat menjamin kembalinya modal dan keuntungan.
4.dapat menjamin kelangsungan hidup perusahaan.
5.dapat mengetahui dan mengendalikan biaya maintenance membantu menentukan anggaran biaya d masa mendatang serta kebijakan2 lain yang akan d ambil.

Tugas utama maintenance yaitu membersihkan peralatan dari debu maupun kotoran2 lain yang d anggap tidak perlu.debu ini akan menjadi inti bermulanya proses kondensasi dari uap air yang berada di udara.
Tugas kedua yaitu memeriksa bagian2 dari peralatan yang dianggap perlu.pemeriksaan trhadap unit instalasi perlu d lakukan secara teratur mengikuti pola jadwal tertentu.

Keuntungan preventive maintenance/perawatan pencegahan :
- dapat menurunkan tingkat kegiatan pekerjaan yang bersifat darurat.
-dapat meningkatkan mutu pengendalian terhadap suku cadang.
-dapat meminimumkan waktu berhentinya mesin/down time.
-bersifat antisipatif oleh karenanya bagian produksi maupun bagian maintenance sharusnya sudah dapat melakukan prakiraan dan penjadwalan operasi yang baik.

Cokelat tua:530-580
Merah cokelat:580-650
Merah tua:650-730
Merah padam tua:730-770
Merah padam:770-800
Merah padam muda:800-830
Merah muda:830-900
Merah jambu:900-1050
Kuning tua:1050-1150
Kuning muda:1150-1250
Putih:1250-1400
Putih terang:1400-1600

Prosedur mengelas tempa sbb:
-Siapkan dua potong bahan yang akan disambung
-panaskan ujung2 kedua bahan yang akan d sambung
-angkat bhan dr dpur tempa satu persatu.
-tumbukkan ujung bhan yang akan d sambung secara brgntian.
-panaskan kedua ujung kampuh sama2 dalam dapur sampai pijar dan mengeluarkan bunga2 api putih.
-bentuklah bekas tumbukan menjdi kampuh sambungan.
-angkat kedua benda kerja dari dapur tempa
-sambungkan kedua ujung sambungan dgn cepat.
-pukul dgn cepat agar sambungan terpadu.
-panaskan kembali apabila sambungan telah brwarna kuning muda.
-ulangi langkah ke6 - langkah ke 9 shgg kedua ujungnya terpadu dgn baik.
-benarkan bentuk benda kerja sesuai dgn yang dikehendaki.

Membengkok: suatu proses pembentukan sudut yang d khendaki pada benda kerja.
Menumbuk:pekerjaan yang d laksanakan untuk menggemukkan bagian tertentu,misalnya membentuk kepala baut,bagian yang akan d bengkok.
Menyepuh:memanaskan bahan sampai di atas temperatur kritis dan dipertahankan pada suhu ini beberapa waktu lamanya kemudian di dinginkan dengan cepat.
Menemper:memanaskan baja pada temperatur antara 200-600 c.
_Langkah menemper¤
-bershkan permukaan benda kerja pada bagian yang akan d temper.
-panaskan benda kerja pada dapur sampai berwarna merah gelap.
-angkat benda kerja dari dapur
-celupkan berlahan2 bagian yang akan d temper
-angkat benda kerja dari pencelupan.
-bershkan bagian benda kerja yang akan d temper dengan kikir atau sikat baja.
-perhatikan perubahan warna pada bagian yang akan d temper.
-bila warna temper yang d khendaki sudah sampai d ujung benda kerja,segeralah celupkan benda kerja ke dalam air.

Melunakkan : memanaskan baja sampai temperatur kurang lebih 30c melewati temperatur krisis atas untuk baja di bawah 0,8%c.sedangkan untuk baja di atas 0,8%c temperatur kurang lebih 30c d atas batas kritis bawah,kemudian d dinginkan perlahan2 d dalam dapur,timbun pasir.
_langkah melunakkan:
-bakar benda kerja dalam dapur sampai berwarna merah.
-angkat benda kerja dari dapur
-masukkan ke dalam timbunan pasir
-stelah benda kerja dingin,keluarkanlah dari dalam pasir kemudian barulah d kerjakan lebih lanjut.

¤macam-macam pendinginan
1.air
2.minyak sepuh
3.udara

¤dapur pemanas
1.dapur pemanas listrik
2.dapur gas
3.dapur minyak
4.dapur tempa arang.

Tujuan perlakuan panas:
Untuk memberikan sifat yang lebih baik kepada bahan.
Pendingin yang d pakai:air,udara,dan minyak sepuh.

Fungsi utama dapur tempa:
Tempat untuk membakar benda kerja yang akan d bentuk.

Macam2 dapur tempa:
-tetap
-lapangan

Macam2 bahan bakar dapur tempa:
A.padat:arang,tempurung kelapa.
B.cair:minyak tanah,solar.
C.gas:LPG,gas kota.

Istilah-istilah dalam maintenance

¤Maintenance:
Pekerjaan yang dilakukan untuk menjaga atau memperbaiki setiap fasilitas agar tetap dalam keadaan yang dapat di terima menurut standar yang berlaku pada tingkat biaya yang wajar.

¤Planned maintenance:
Suatu pekerjaan dalam bidang maintenance yang terorganisasi dan dilakukan dengan melihat jauh kedepan yang menyangkut juga masalah pengendalian atau pendapatan.

¤Preventive Maintenance:
Suatu pekerjaan yang di tujukan untuk mencegah terjadinya kerusakan pada suatu alat/fasilitas.

¤Corrective maintenance:
Suatu pekerjaan yang ditujukan untuk memperbaiki fasilitas untuk dapat mencapai standar yang dipersyaratkan.

¤Running Maintenance:
Suatu pekerjaan preventive dilakukan dimana fasilitas/alat yang bersangkutan masih tetap dalam keadaan bekerja.

¤Shut Down Maintenance:
Suatu pekerjaan yang hanya dilakukan bila fasilitas/alat yang bersangkutan sedang tidak bekerja.

¤Break Down Maintenance:
Pekerjaan yang dilakukan berdasarkan perencanaan sebelumnya atas suatu alat/fasilitas yang diduga telah mengalami kerusakan.

¤Emergency Maintenance:
Suatu pekerjaan yang perlu dilakukan untuk mengatasi kerusakan suatu alat/fasilitas yang tidak diduga sebelumnya.

¤Availability:
Perioda waktu dimana alat/fasilitas dalam keadaan siap untuk dipakai/dioperasikan.

¤Down Time:
Perioda waktu dimana alat/fasilitas dalam keadaan tidak dapat dipakai/dioperasikan.

¤Check:
Menguji dan membandingkan terhadap standar yang ditunjuk.

¤Facility Register:
Alat pencatat data alat/fasilitas dapat juga disebut invertarisasi peralatan/fasilitas.

¤Maintenance Management:
Organisasi maintenance dalam suatu kebijakan yang sudah disetujui bersama.

¤Maintenance Schedule:
Suatu daftar yang menyeluruh yang berisi kegiatan maintenance dan kejadian2 menyertainya.

¤Maintenance Planning:
Suatu perencanaan yang menetapkan suatu pkerjaan serta metoda,peralatan,sDM dan waktu yang d perlukan yang akan dilakukan d masa mendatang.

¤Overhaol:
Pemeriksaan dan perbaikan secara menyeluruh thdap suatu fasilitas atau sebagian dari fasilitas shgg mencpai standard yang d terima.

¤Test:
Membandingkan keadaan suatu fasilitas terhadap standard yang d terima.

¤User:
Pemakai alat/fasilitas.

¤Owner:
Pemilik fasilitas/alat.

¤Vendor:
Seseorang atau perusahaan yang menjual peralatan/perlengkapan ,pabrik2,dan bangunan2.

¤Trip:
Mati sendiri secara automatic.

¤Shut Down:
Mendadak mati sendiri(ist.pengeboran minyak)/sengaja d matikan(ist.mechanical).

KATA-KATA MOTIVASI

kegagalan merupakan pelajaran yang sangat berharga yang akhirnya berbuah kesuksesan.